一、技術(shù)原理與工作方式

1. 閉環(huán)切割系統(tǒng)

•                                     循環(huán)式精密金剛石線切割機(jī)
  

• 采用環(huán)形金剛石線鋸絲（線徑通常為0.25–0.42mm），通過(guò)導(dǎo)向輪形成閉環(huán)路徑循環(huán)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割

• 切割動(dòng)力：電機(jī)驅(qū)動(dòng)線鋸絲無(wú)級(jí)調(diào)速（50–900rpm），切割速度與線鋸轉(zhuǎn)速及重力進(jìn)給壓力相關(guān)（需避免壓力過(guò)大導(dǎo)致斷線）

2. 精密控制機(jī)制

• 進(jìn)給系統(tǒng)：手動(dòng)千分尺控制樣品進(jìn)給量（精度達(dá)0.01mm），搭配二維夾具實(shí)現(xiàn)水平360°旋轉(zhuǎn)及Y軸±15°傾斜調(diào)節(jié)，適應(yīng)復(fù)雜角度切割

• 張力調(diào)節(jié)：彈簧或氣動(dòng)張緊裝置保持線鋸絲穩(wěn)定，減少振動(dòng)，提升切割精度（氣動(dòng)張緊可調(diào)范圍0.1–0.5Mpa）

二、核心優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

1. 高精度與低損傷

• 金剛石線鋸絲（鑲嵌20–40μm金剛石顆粒）可實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷切割，切縫寬度僅0.15–0.42mm，材料利用率達(dá)98%

• 切割面呈磨砂狀，粗糙度低（Ra≤0.003mm），減少后續(xù)研磨工序

• 廣泛材料適應(yīng)性

• 脆性材料：陶瓷（氧化鋁/鋯）、晶體（藍(lán)寶石、碳化硅）、紅外光學(xué)材料（硒化鋅、硫化鋅）

• 復(fù)合材料：碳纖維、玻璃纖維、PCB板

• 生物醫(yī)學(xué)標(biāo)本：骨科組織、牙齒、心血管支架切片

• 適用材料：

2. 模塊化與靈活性

• 可選配搖擺機(jī)構(gòu)（±5°–±23°擺動(dòng)）或電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，優(yōu)化切割效率及表面質(zhì)量

• 小型化設(shè)計(jì)（如STX-201僅重25kg），便于實(shí)驗(yàn)室安裝

三、典型應(yīng)用場(chǎng)景

                                               循環(huán)式精密金剛石線切割機(jī)

四、操作注意事項(xiàng)

1. 裝夾規(guī)范

• 使用十字夾具或90°快換卡具固定樣品，確保夾持穩(wěn)固

2. 冷卻與潤(rùn)滑

• 必須使用潤(rùn)滑性冷卻劑（禁用自來(lái)水），減少熱應(yīng)力并延長(zhǎng)線鋸壽命

3. 切割參數(shù)控制

• 進(jìn)給量建議每1–2mm微抬線鋸，避免過(guò)度施壓導(dǎo)致斷線

• 初始切割速度從低速開始調(diào)試，逐步優(yōu)化

五、設(shè)備演進(jìn)與創(chuàng)新

• 自動(dòng)化升級(jí)：新型號(hào)（如STX-600系列）配備數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)進(jìn)給，精度達(dá)±10μm

  技術(shù)：中間支撐導(dǎo)輥設(shè)計(jì)減小線弓，提升切割穩(wěn)定性